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瑪鋼管件表面熱鍍鋅與冷鍍鋅的區別

  瑪鋼管件作爲一種使用在水路管道中的重要配件,由于常接觸水及空氣,所以其抗腐蝕性能很重要。瑪鋼管件一般采用在日本变态强奷在线播放表面鍍鋅的方式來做防鏽處理。其中鍍鋅又分爲熱鍍鋅及冷鍍鋅兩類
從外表來區分,由于冷鍍鋅鍍層均勻,所以其表面貼近于毛坯件,擁有毛坯日本变态强奷在线播放獨特的表層凹凸感,看起來光滑而其明亮。由于電屏蔽現象,冷鍍件一般內部無鍍鋅層(特殊鍍鋅技法除外)。而熱鍍管件由于熱鍍鋅層較後,且鋅液流動性較差,所以其表面鋅層較厚,而且由于熱鍍鋅層表面會氧化生産一層白色的保護層,所以顔色一般比較灰暗,而且表面平滑度遠不及冷鍍日本变态强奷在线播放。
那麽冷鍍管件和熱鍍管件到底哪種性能更爲優良呢?
  從日本变态强奷在线播放的鍍鋅過程來具體分析:
  熱鍍鋅也稱爲熱浸鍍鋅,是將管件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。
  原理:熱鍍鋅覆蓋能力好,鍍層致密,無有機物夾雜。衆所周知,鋅的抗大氣腐蝕的機理有機械保護及電化學保護,在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護膜,一定程度上減緩鋅的腐蝕,這層保護膜(也稱白鏽)受到破壞又會形成新的膜層。當鋅層破壞嚴重,危及到鐵基體時,鋅對基體産生電化學保護,鋅的標准電位-0.76V,鐵的標准電位-0.44V,鋅與鐵形成微電池時鋅作爲陽極被溶解,鐵作爲陰極受到保護。顯然熱鍍鋅對基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力優于電鍍鋅。
  熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與最外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程,工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層,才使得鐵與純鋅層之間很好結合,其過程可簡單地敘述爲:當鐵工件浸入熔融的鋅液時,首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態下溶有鋅原子所形成一種晶體,兩種金屬原子之間是融合,原子之間引力比較小。因此,當鋅在固熔體中達到飽和後,鋅鐵兩種元素原子相互擴散,擴散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移,逐漸與鐵形成合金,而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13,沈入熱鍍鋅鍋底,即爲鋅渣。當工件從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層。
電鍍鋅:日本变态强奷在线播放內又稱冷鍍鋅,就是利用電解設備將工件經過除油、酸洗後放入成分爲鋅鹽的溶液中,並連接電解設備的負極;在工件的對面放置鋅板連接在電解設備的正極,接通電源,利用電流從正極向負極的定向移動,就會在工件上沈積一層致密、光滑、均勻的鋅層。電鍍鋅成本一般爲每噸管件300元左右,遠低于熱鍍鋅。電鍍鋅日本变态强奷在线播放表面鍍鋅層與鐵基體是完全分離的(典型的體現便是我們家裏常用的鍍鉻水龍頭表層能直接撕扯下來),所以其鋅層與鐵基體結合並不牢靠,很容易脫落。實際上,冷鍍鋅的防鏽效果,遠不及熱鍍鋅,其效果頂多與防鏽油漆相當,甚至有所不如,尤其是結構受力等關鍵位置,由于漆層容易脫落,防鏽蝕效果更差。而熱鍍鋅層由于不容易脫落,雖然也會發生鏽蝕,但其壽命遠高于冷鍍鋅日本变态强奷在线播放。