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硬化水玻璃砂在精密鑄造中的應用

 有些精鑄件在完成2道沾漿和撒砂後就很難再繼續完成整套沾漿撒砂過程,爲此采用經特殊配制的水玻璃砂進行填充。與填充幹砂不同的是,此砂可用氧化碳氣體硬化,從而保證型殼的強度,完成整套沾漿和撒砂過程。
  1、工藝過程將制作好的蠟模按普通的矽溶膠藝先完成而2沾腥錾肮ひ趙僬唇,淮危,泳咛宀,房勺飨嘤Φ牡,整,然後用特殊配制的水玻璃砂填充空余的部分,經氧化碳硬化心繼續沾漿和撒砂,直至結殼藝全部2成。
  2、水玻璃砂的配比和硬化在砝砂十加入水玻璃汴進浞水玻璃的加入垃是個關鍵的指標。經實踐,水玻璃的加入量質量分數應控制在28範圍內,型殼填充用手工操作。對填充好的型殼通以1壓力的氧化碳氣體,在姒時叫裏可使填充砂得到她化。
  3、水玻璃砂的配制和保存在幹淨的矽砂中加入水玻璃28質量分數。經混砂機混合,砂粒以略微呈圓形爲最。水玻璃模數爲3.03.46爲40.混砂時間要控制在⑴沿以內混合後的砂要放入密封容器中以切斷和空氣的接觸。
  4、強度特征用此混合砂填充型殼後,經氧化碳硬化,其和沾,層的結合性能比較好,從而得到較高的強度。
  5、潰散性的改善水玻璃砂的潰散性很差,造成澆注後,砂困難。爲此進行了大量試驗,在此推薦另加以下3種材質加入量爲質量分數。
  6、應用實例
  6.1沾漿和撒砂取葉輪鑄件的部分爲例
  將成型的蠟模先沾1砧溶膠漿。撒矽砂。幹燥後再沾1層矽溶膠。但是漿砂的層數不是固定不變件可以只沾2層漿而不撒砂等辦法來解決,並且按正常2漿1砂的作用是⑴使鑄件得到精密光潔的面。(2)阻斷脫蠟時蒸氣和水對填充砂的破壞。
  6.2填充混合砂將預先准備好的混合砂填充到1的部位,應注意以下兩點。
  填充時不能破壞2漿1砂層。±允松緊適度。
  6.3氧化碳氣體硬化爲了使硬化速度快效果好。填充完混合砂後要用鋼針穿孔,然後將零件放入密閉容器中通以1河1壓力的氧化碳氣體進行硬化。

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