上一篇下一篇

不鏽鋼精密鑄造的工艺特点说明

     不鏽鋼精密鑄造的機械性能比鑄鐵高,但其鑄造性能卻比鑄鐵差。因爲不鏽鋼精密鑄件的熔點較高,鋼液易氧化、鋼水的流動性差、收縮大,其體收縮率爲10~14%,線收縮爲1.8~2.5%。爲防止鑄鋼件産生澆不足、冷隔、裂紋及粘砂等缺陷,必須采取比鑄鐵複雜的工藝措施:由于鋼液的流動性差,爲防止鑄鋼件産生冷隔和澆不足,鑄鋼件的壁厚不能小于8mm;澆注系統的結構力求簡單、且截面尺寸比鑄鐵的大;采用幹鑄型或熱鑄型;適當提高澆注溫度,一般爲1520°~1600℃,因爲澆注溫度高,鋼水的過熱度大、保持液態的時間長,流動性可得到改善。
    但是浇温过高,会引起晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形状复杂的铸件,其浇注温度约为钢的熔点温度150℃;大型、厚壁铸件的浇注温度比其熔点高出100℃左右。由于不鏽鋼精密鑄造的收缩大大超过铸铁,为防止铸件出现缩孔、缩松缺陷,在铸造工艺上大都采用冒口和、冷铁和补贴等措施,以实现顺序凝固。此外,为防止不鏽鋼精密鑄造产生缩孔、缩松、气孔和裂纹缺陷,应使其壁厚均匀、避免尖角和直角结构、在铸型用型砂中加锯末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等来改善砂型或型芯的退让性和透气性。
    不鏽鋼精密鑄造是冶金日本变态强奷在线播放中一种十分重要的工艺手段,除了少数经粉末冶金等方法直接成型的日本变态强奷在线播放外,几乎所有的金属制品和构件的日本变态强奷在线播放都离不开铸造,它们或者是在冶炼后凝固成铸锭,再经各种热加工和冷加工而制成,或者是直接铸造而制成。