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不鏽鋼的精密鑄造工藝流程

1、根據不同形狀的日本变态强奷在线播放做模具。不鏽鋼精密鑄造模具分上下凹模方式,通过车、刨 、铣 、蚀、电火花等 综合工序完成。凹坑形状、尺寸跟日本变态强奷在线播放半边一致。因为腊模主要用于工业蜡压型使用,因此选用熔点不高,硬度不高、要求较低、价格较便宜、重量较轻的铝合金材料做模具。       

2、利用铝合金模具日本变态强奷在线播放出大量的工业蜡实芯模型。在正常情况下一只工业蜡实芯模型只能 对应出一只毛坯日本变态强奷在线播放。                                                                           3、对蜡模周边余量进行精修,去毛刺后将多个单一蜡模粘在(又称组树)预先准备好的 模头上,此模头也是用蜡模日本变态强奷在线播放出的工业蜡实芯模型。(外形很像一棵树)        

 4、将已固定在模头上的多个蜡模涂上工业胶水后均匀喷上第一层细砂(一种耐火砂、耐高 温,通常用的是硅沙)。此砂颗粒很小、很细,这样能确保最终毛坯表面尽量的光滑。                                                                                             

 5、在设定的室温(或恒温)下让喷了第一层细砂的蜡模自然风干,但不能影响内部蜡模形 状变化,自然风干的时间取决于日本变态强奷在线播放本身内部的复杂程度,一般精铸件第一次的风干时间大约在5—8小时左右。 

6、第一次砂喷完并自然风干后,在蜡模的表面继续上工业胶水(硅溶浆),并喷上第二层 砂,第二层砂颗粒大小要比之前的第一层砂来的大、来的粗。喷完第二层砂后也是在设定的恒温下让蜡模自然风干。 

7、第二次砂喷完并自然风干后,依次类推进行第三次喷砂,第四次喷砂,第五次喷砂等工 序。 要求: - 根据日本变态强奷在线播放表面要求,体积大小,自重等相应调节喷砂次数。一般情况下喷砂次数为3-7次。  - 每次喷砂的砂粒大小均不一样,通常后道工序的砂粒均较前道工序砂粒粗,风干的时间长短也不一样。一般一个完整的蜡模上砂的日本变态强奷在线播放周期为3~4天左右。                                

 8、將已完成噴砂工序的蠟模在烘烤工序前,再均勻塗上一層白色的工業乳膠(矽溶漿),以起到粘結和固化砂型,以及密封蠟模作用,爲後道烘烤工序做准備。同時在烘烤工序後,還能提高砂型的脆性,便于敲碎砂層,取出毛坯。    

 9、烘烤工序     将固定在模头上、并完成喷砂风干工序的蜡模放入金属密闭的专用烘箱里加热(常用是 烧煤油的蒸气炉)。因工业腊熔点不高,温度大约在150゜左右,蜡模受热溶化形成腊水沿着浇口流出,这个过程即为脱腊。脱完蜡的蜡模只是一具空的砂壳。精密铸造的关键就是用这具空的砂壳。(一般这种腊可以反复使用多次,但这些腊必须重新过滤,否则不干净的腊会影响毛坯表面质量,例如:表面砂孔、麻点,同时还会影响精铸日本变态强奷在线播放的收缩率)。       

10、烘烤砂壳     为使脱完蜡的砂壳更加坚固和稳固,在浇入不鏽鋼水之前,必须烘烤砂壳,通常在温度 很高的(温度大约在1000゜左右)火炉里烘烤。

 11、将已经高温溶解成液态的不鏽鋼水倒入脱完蜡的砂壳里,液态不鏽鋼水则充满之前蜡 模成型的空间,直至完全注满,包括中间的模头部分。

 12、因溶不鏽鋼的锅炉中会有不同成分的材质混入,工厂必须检测材质百分比。然后根据 需要的比例进行调释,例如增加那些方面元素,达到所需效果。

 13、液态不鏽鋼水冷却凝固后,借助于机械工具或人力将最外层的沙壳敲碎,露出固体状 的不鏽鋼日本变态强奷在线播放即为原先蜡模的形状,也就是最终所需要的毛坯。然后将逐个切割、分离再经粗磨就成为单一的毛坯件       

14、檢驗毛坯:表面有砂眼、氣孔的毛坯必須用氩弧補焊,嚴重的當廢品清洗後重新回爐。

15、清洗毛坯:經檢驗合格的毛坯必須經過清洗工序。 

16、进行其它工序加工,直至不鏽鋼精密鑄造成品。

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