共建格成機械

金裕球墨鑄造

精密鑄造中蠟模制造要求

       各行各业对精密鑄件有着不同的要求, 为满足需要, 精密鑄造技术展示出它广泛的适应性, 例如表现在材料的多样性、形状的复杂性、日本变态强奷在线播放的成批性、尺寸的精确性、均一性、稳定性及表面精度等方面, 在这些特性里, 今天都有着新的进展和提高。
       例如材质为不鏽鋼重量40g , 外廓尺寸为长55mm、宽3216mm、厚13mm的精密鑄件, 对它的要求是: ①铸态直接使用, 全免机加工; ②鑄件上轴孔的圆度和表面粗糙度必须满足日本工业标准(J IS)的规定; ③轴孔周围的4 个孔与另一部件配合, 其相关尺寸除满足J IS 的规定外, 并要求鑄件不能挠曲变形; ④鑄件的最小尺寸公差为±012mm ; ⑤铸出的文字、符号等的深度为013mm , 要求线条清晰; ⑥平面间的最小尺寸公差为011mm ; ⑦毛翅、圆角、表面粗糙度、缩陷、变形等末特殊指定的, 均按日本变态强奷在线播放单位标准执行。作为精密鑄件的一个例子, 从中可感到当今工业日本变态强奷在线播放对精密鑄件的要求和日本变态强奷在线播放者可以达到的水平。从现代熔模鑄造工艺流程可以知道, 要做到上述的要求并不是一件很容易的事。因此, 如果不从每个工序、每个环节、每个岗位进行严格管理、正确操作、前后配合的话, 要达到上述目的是很困难的。
        蜡模制造与随后的组装、制壳、脱蜡、浇注、清整一样, 要强调的是操作工艺的重要性, 各个环节之间的配合, 必须执行各个工序的工艺卡及相关的技术管理文件。并要在贯彻执行中不断完善有关文件以适应正常日本变态强奷在线播放的需要。
      每个岗位上的工作人员必须对有关的工艺卡中的内容和要求有充分的理解和切实的执行, 否则尽管有各类技术文件, 其结果形同虚设。在缺陷的防止、材料利用、设备维修, 工夹具制造和检验、废品分析、修补、报废等方面都要有章可循, 有人负责, 将工艺制度切实地贯彻在整个日本变态强奷在线播放活动中。

精密鑄造件的表面质量要求

 一、精密鑄造件表面質量內容分析如下:
1、鑄件表面粗糙度应符合GB6060.1鑄造表面粗糙度比较样块的规定。
2、鑄件需抛光加工的表面按GB6060.4的規定執行。
3、鑄件需噴丸,噴砂加工的表面按GB6060.5的規定執行。
4、鑄件不允許有裂紋、欠鑄、疏松、氣泡和任何穿透性缺陷。
5、鑄件不允許有擦傷、凹陷、缺肉和網狀毛刺等腰三角形缺陷。
6、鑄件的澆口,飛邊,溢流口,隔皮等應清理幹淨,但允許留有痕迹。
7、螺紋孔內起始旋入四個牙距之內不允許有缺陷。
8、在不影響鑄件使用的條件下,當征得需方同意,供方可以對鑄件進行浸滲和修補(如焊補、變形校整等)處理,經修補處理後的壓鑄件應做相應的質量檢驗。
9、鑄件內表面表面粗糙度爲:25um。
10、鑄件非加工表面及加工後表面,允許有。

精密鑄造的金刚石刀修整与角度磨削

     将不鏽鋼精密鑄造砂輪修整成角度的目的是爲了磨削斜面。修整角度時一般是按正弦的原則,用墊塊規的方法控制其角度。修整砂輪角度工具的結構,修整砂輪用的金剛石刀裝在滑塊上,使用時,旋轉手輪,通過齒輪和滑塊上的齒條,可使裝有金剛石刀的滑塊沿正弦尺座的導軌往複運動。正弦尺座可繞心軸轉動,采用在正弦圓柱與平板之間墊塊規的方法可調整轉動的角度,並用螺母將正弦尺座鎖緊在支座上,然後使金剛石刀往複運動修整砂輪成角度。
      砂轮圆弧的金刚石刀修整与圆弧磨削
      不鏽鋼精密鑄造工件上的凸、凹圆弧常用修整成与上件相反的凹、凸圆弧进行磨削。砂轮圆弧的修整工具较多,但基本原理相同。修整砂轮圆弧时,半径的控制,由调整金刚石刀尖距工具回转中心距离得到。用得较广的一砂轮圆弧修整工具。它可以修整各种不同半径的凸弧或凹圆弧,或由厕弧与圆弧相连的成形砂轮。
      结构的基本情况是,正弦分度盘固定在主轴滑板的后端,它可随主轴一起转动,利用正弦分度盘外圆上的刻度,可以控制回转角度。主轴另一端连有滑板,旋转螺杆可使支架沿滑板上、下移动,使金刚石刀尖至工具回转中心的距离得到调整,获得不同的圆弧半径。

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