共建格成機械

金裕球墨鑄造

怎樣提高精密鑄造技術水平

    第一、發展模擬技術,提高預測的准確性,加強工藝控制,提高成品率。目前,規律性的問題掌握得還不是很好,從而影響批量生産中的成品率。

    第二、产学研结合。企业的自主创新除了创新意识的增强和研发能力的提升外,还需要重视和加强以精密鑄造企业为主体的“产、学、研”相结合。

    第三、重视材料研发。材料是工业的基础,当前还有很多工作要做。在航空航天领域,合金材料尤其是高温合金等一些新型材料的研究、熔炼技术还有待改进,与国外差距还较大。

不鏽鋼鑄造的缩率

        一、鑄造收缩率是指:鑄件在凝固冷却过程中,因产生线收缩而造成鑄件实际尺寸与模样尺寸之间的缩小率。
  鑄造收縮率的大小主要取決于:合金成分、鑄件結構、大小、模料的收縮、制殼耐火材料、合金液的澆鑄溫度等。
  鑄造收缩率ε=(L-L1)/L1×100% 式中L为模样尺寸。L1为鑄件尺寸。

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精密鑄造中的冷裂原因

          第一,是原料因素。精密鑄造中使用的高锰钢材料,柱状晶、细小的等轴晶较多,低温浇注会使晶粒细小,涌现柱晶,过高浇注量度以至会涌现穿晶。易产陌生松、裂纹等精密鑄造缺点及韧性储藏有余等功能缺点。退出稀土也能阻遏晶粒长成。
        第二,精密鑄造的環境因素。低于650℃時,高錳鋼在于慣性形態,此量度下高錳鋼晶界網狀碳化物已構成,因此升高塑性;當膨脹碰壁,膨脹應力超越高錳鋼該量度下的強度,裂紋晶界萌發,正在應力位置作用下,穿晶折斷,構成冷裂。
         为了保证在精密鑄造中尽可能的减少冷裂现象,我们就要从原料和制作工艺上进行注意。鑄件壁厚尽可能均匀,采用同时凝固原则,严格控制含磷量,防止冷脆性。对于壁厚差别大,形状结构复杂或大而薄的鑄件尽量使用高锰钢的替代材料进行鑄造。

精密不鏽鋼鑄件的硬度检测方法

    1、洛氏硬度:这种主要是用于高硬度的试件,测定硬度高于HRC67以上的材料和表面硬度,如硬质合金、氮化钢等,测定范围HRA>70。HRC主要用于钢制件(如碳钢、工具钢、合金钢等)淬火或回火后的硬度测定,测定范围HRC20~67。
  2、維氏硬度:用來測定薄件和鋼板制件的硬度,也可用來測定滲碳、氰化、氮化等表面硬化制件的硬度。
  3、布氏硬度:主要用來測定鑄件、鍛件、有色金屬制件、熱軋坯料及退火件的硬度,測定範圍≯HB450。

精密鑄造中冷铁材料的选择

      为增加精密鑄件局部冷却速度,在型腔内部及工作表面安放的激冷物称做冷铁。精密鑄造日本变态强奷在线播放中常将冷铁、浇注系统和冒口配合使用,控制鑄件的凝固过程,获得合格的精密鑄件。

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精密鑄造涂料主要组成

       粉状耐火材料是涂料的主要组成部分,也是最终在金属一铸型(芯)界面上起作用的骨干材料,在精密鑄造涂料中所占的比例最高(45%~80%),因而也称为“耐火粉料”或“耐火骨料”。载体是涂料的重要组成部分,对于液状涂料来讲,载体是水或其他溶剂材料。
    除耐火骨料和载体外,涂料中还含有一些为保障涂料性能所必需的其他材料。

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不鏽鋼鑄造中灰铸铁的主要性能

       灰铸铁的力学性能与基体的组织和石墨的形态有关。灰铸铁中的片状石墨对基体的割裂严重,在石墨尖角处易造成应力集中,使灰铸铁的抗拉强度、塑性和韧性远低于钢,但抗压强度与钢相当,也是常用铸铁件中力学性能最差的铸铁。

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不鏽鋼精密鑄造的结晶凝固

       不鏽鋼精密鑄造的不鏽鋼鑄件急速增加结晶时,为了保证不鏽鋼鑄件及时地得到结晶效果,需要的加压速度加快;否则,由于金属型冷却太快,增压不及时而减小压力结晶的效果。对于这种加压规范,加压速度可控制在0.001Mpa/左右。
      不鏽鋼精密鑄造的干砂型鑄件缓慢增压时,在鑄件浇满后也应及时增压来保证结晶效果;但因考虑到砂型强度的限制,所以加压速度可比金属型急速增压的速度小一些,通常可控制在0.005Mpa/s左右,也可以考虑在增压前保持一段鑄件的结壳时间,约15s。

不鏽鋼精密鑄造中的冷裂原因

       第一,是原料因素。精密鑄造中使用的高锰钢材料,柱状晶、细小的等轴晶较多,低温浇注会使晶粒细小,涌现柱晶,过高浇注量度以至会涌现穿晶。易产陌生松、裂纹等精密鑄造缺点及韧性储藏有余等功能缺点。退出稀土也能阻遏晶粒长成。
      第二,精密鑄造的環境因素。低于650℃時,高錳鋼在于慣性形態,此量度下高錳鋼晶界網狀碳化物已構成,因此升高塑性;當膨脹碰壁,膨脹應力超越高錳鋼該量度下的強度,裂紋晶界萌發,正在應力位置作用下,穿晶折斷,構成冷裂。
         为了保证在精密鑄造中尽可能的减少冷裂现象,我们就要从原料和制作工艺上进行注意。鑄件壁厚尽可能均匀,采用同时凝固原则,严格控制含磷量,防止冷脆性。对于壁厚差别大,形状结构复杂或大而薄的鑄件尽量使用高锰钢的替代材料进行鑄造。

精密鑄造与普通鑄造的区别

   精密鑄造就是把液体的金属水浇筑到与零件形状相同的鑄造模型当中,等到鑄件冷却之后就可以鑄造成我们需要的鑄造日本变态强奷在线播放,随着鑄造技术的发展,鑄造的方向有很多,其中主要的有沙铸、精密鑄造、普通鑄造等.
    常州精密鑄造属于特种鑄造,与普通鑄造相比,精密鑄造的鑄造件不需要经过后期的加工或者只需要少量的加工就可以使用,普通鑄造属于锻铸的乏味,压铸是用压力鑄造的鑄造方法。它是在高压的状态下把液体的金属一较高的速度填充到鑄造模型中。而普通鑄造就比较麻烦,利用普通鑄造方法鑄造的鑄造件仍然需要经过后期的精加工才能投入使用。
 

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