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金裕球墨鑄造

精密鑄造件的表面質量要求

 一、精密鑄造件表面質量內容分析如下:
1、鑄件表面粗糙度應符合GB6060.1鑄造表面粗糙度比較樣塊的規定。
2、鑄件需抛光加工的表面按GB6060.4的規定執行。
3、鑄件需噴丸,噴砂加工的表面按GB6060.5的規定執行。
4、鑄件不允許有裂紋、欠鑄、疏松、氣泡和任何穿透性缺陷。
5、鑄件不允許有擦傷、凹陷、缺肉和網狀毛刺等腰三角形缺陷。
6、鑄件的澆口,飛邊,溢流口,隔皮等應清理幹淨,但允許留有痕迹。
7、螺紋孔內起始旋入四個牙距之內不允許有缺陷。
8、在不影響鑄件使用的條件下,當征得需方同意,供方可以對鑄件進行浸滲和修補(如焊補、變形校整等)處理,經修補處理後的壓鑄件應做相應的質量檢驗。
9、鑄件內表面表面粗糙度爲:25um。
10、鑄件非加工表面及加工後表面,允許有。

不鏽鋼鑄造-熔模鑄造優點

       熔模鑄造最大的優點就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度,所以可減少機械加工工作,只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可,甚至某些鑄件只留打磨、抛光余量,不必機械加工即可使用。由此可見,采用熔模鑄造方法可大量節省機床設備和加工工時,大幅度節約金屬原材料。

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不鏽鋼鑄件易脆斷的原因

   當不鏽鋼鑄件在脫殼、機械加工以及在安裝的過程中,常發作脆斷(即脆性斷裂)的現象。如遇這種問題,將會使整爐鑄件作廢,引起這種現象的原因有好多,下面格成機械就舉例爲大家介紹一下:

不鏽鋼精密鑄造工艺及其存在的问题

         不鏽鋼精密鑄造或称熔模精密鑄造,硅溶胶工艺。是一种少切削或无切削的鑄造工艺,是鑄造日本变态强奷在线播放中的一项优异的工艺技术,其应用非常广泛。
         不鏽鋼精密鑄造是冶金日本变态强奷在线播放中一种十分重要的工艺手段,除了少数经粉末冶金等方法直接成型的日本变态强奷在线播放外,几乎所有的金属制品和构件的日本变态强奷在线播放都离不开鑄造,它们或者是在冶炼后凝固成铸锭,再经各种热加工和冷加工而制成,或者是直接鑄造而制成。

不鏽鋼精密鑄造超声波加工

 不鏽鋼精密鑄造超聲波加工的特點
      (1)适合于加工各种脆硬材料。既然超声波加工是基于微观局部撞击作用,所以材料越是脆硬,受撞击作用所遭受的破坏越大,越适宜超声波加工。例如玻璃、陶瓷(氧化铝、氮化硅等)、石英、锗、硅、石墨、玛瑙、宝石、金刚石等材料,比较适宜超声波加工。相反,脆性和硬度不大却具有韧性的材料·由于具有缓冲作用而难以采用超声波加工。因此,选择工具材料时,应选择既能撞击磨粒,又不使自身受到很大破坏的材料,例如不淬火的45号钢等。
      (2)由于工具材料较软,易制成复杂的形状。工具和工件又无需作复杂的相对运动,因些普通的超声波加工设备结构简单。但若需要加工较大而复杂精密的三维结构,可以预见,仍需设计和制造三坐标数控超声波加工机床。
      (3)由于去除加工材料是靠极小磨粒瞬时局部的撞击作用,故工件表面的宏观切削力很小,切削应力、切削热也很小,不会引起变形及烧伤,表面粗糙度兄值可达1.0~0.1μm,加工精度可达0.01~0.02 mm,并可加工细小结构和低刚度的工件。

不鏽鋼精密鑄造打型清理

    1)在打型整理过程中不得运用铁锤、钢钎等硬度比铝合金大的金属东西直接击打鑄件,也不得采纳激烈震功的打型整理办法(如运用风动镐整理等)。
    2)应运用硬质求锤、硬橡胶锤从不鏽鋼精细鍛造的外面击打、震碎鑄件周围的不鏽鋼精细鍛造或用竹竿从不鏽鋼精细鍛造的外围向鑄件整理,轻轻去掉有些不鏽鋼精细鍛造块后,再将鑄件或鑄件组和残留的石膏块一起浸入水或某种清;l坨溶液中浸泡,让鑄件孔、穴内和外面尖角、窄缝中未整理的石膏料溃散或溶入水或溶液中.直到整理洁净。
    3)关于盲孔、狄窄沟槽、尖角等处经过浸泡仍没有溃散溶解整理掉的石膏料,可把此鑄件或鑄件组放入水箱P、j用高压水枪冲射整理掉,其水压为O.1~O.2MPa:
    4)发泡不鏽鋼精细鍛造和逃气不鏽鋼精细鍛造,因为其气7L率较高,只需放入水浸泡>10min,不鏽鋼精细鍛造就会自行溃散而从肓孔、,《缝沟槽、尖角等难整理的当地向外流出,整理对比简单,清洁后外表也对比洁净。
    5)关于裂纹倾向小的鑄件或形状结构不易发生裂纹的鑄件,可选用把浇后的热态不鏽鋼精细鍛造放入水中激冷,凭借F热冲击和水的搅动冲击效应等联合作用来铲除石膏料。
    6)关于细微的7L和深的形状精细杂乱的型腔中残留的石膏料,一是选用上述热态鑄件浸入水中的热爆清砂,二是选用高压水(O.1~0.5MPa)的喷发整理法去掉。
      

精密鑄造的金刚石刀修整与角度磨削

     将不鏽鋼精密鑄造砂輪修整成角度的目的是爲了磨削斜面。修整角度時一般是按正弦的原則,用墊塊規的方法控制其角度。修整砂輪角度工具的結構,修整砂輪用的金剛石刀裝在滑塊上,使用時,旋轉手輪,通過齒輪和滑塊上的齒條,可使裝有金剛石刀的滑塊沿正弦尺座的導軌往複運動。正弦尺座可繞心軸轉動,采用在正弦圓柱與平板之間墊塊規的方法可調整轉動的角度,並用螺母將正弦尺座鎖緊在支座上,然後使金剛石刀往複運動修整砂輪成角度。
      砂轮圆弧的金刚石刀修整与圆弧磨削
      不鏽鋼精密鑄造工件上的凸、凹圆弧常用修整成与上件相反的凹、凸圆弧进行磨削。砂轮圆弧的修整工具较多,但基本原理相同。修整砂轮圆弧时,半径的控制,由调整金刚石刀尖距工具回转中心距离得到。用得较广的一砂轮圆弧修整工具。它可以修整各种不同半径的凸弧或凹圆弧,或由厕弧与圆弧相连的成形砂轮。
      结构的基本情况是,正弦分度盘固定在主轴滑板的后端,它可随主轴一起转动,利用正弦分度盘外圆上的刻度,可以控制回转角度。主轴另一端连有滑板,旋转螺杆可使支架沿滑板上、下移动,使金刚石刀尖至工具回转中心的距离得到调整,获得不同的圆弧半径。

如何控制不鏽鋼鑄造日本变态强奷在线播放质量

      不鏽鋼精密鑄造的工藝流程:壓蠟(射蠟制蠟模)---修蠟----蠟檢----組樹(臘模組樹)---制殼(先沾漿、淋沙、再沾漿、最後模
殼風幹)---脫蠟(蒸汽脫蠟)-------模殼焙燒--化性分析--澆注(在模殼內澆注鋼水)----震動脫殼---
鑄件與澆棒切割分離----磨澆口---初檢(毛胚檢)---抛丸清理-----機加工-----抛光---成品檢---入庫
    不鏽鋼鑄造材料的质量好坏是决定不鏽鋼鑄造日本变态强奷在线播放质量的重要因素,因此要重视对鑄造材料的选择,选择优质的鑄造材料需要一些仪器对材料进行检测,采用金相图像分析系统来进行检测。

不鏽鋼的精密鑄造工艺流程

1、根據不同形狀的日本变态强奷在线播放做模具。不鏽鋼精密鑄造模具分上下凹模方式,通过车、刨 、铣 、蚀、电火花等 综合工序完成。凹坑形状、尺寸跟日本变态强奷在线播放半边一致。因为腊模主要用于工业蜡压型使用,因此选用熔点不高,硬度不高、要求较低、价格较便宜、重量较轻的铝合金材料做模具。       

2、利用铝合金模具日本变态强奷在线播放出大量的工业蜡实芯模型。在正常情况下一只工业蜡实芯模型只能 对应出一只毛坯日本变态强奷在线播放。                                                                           3、对蜡模周边余量进行精修,去毛刺后将多个单一蜡模粘在(又称组树)预先准备好的 模头上,此模头也是用蜡模日本变态强奷在线播放出的工业蜡实芯模型。(外形很像一棵树)        

不鏽鋼精密鑄造的各类材质

  1、奥氏体系不鏽鋼
  奥氏体系不鏽鋼是面心立方结构,代表钢种是304、321、316。主要特点是:
  在正常熱處理條件下,鋼的基體組織爲奧氏體,在不恰當熱處理或不同受熱狀態下,在奧氏體基體中有可能存在少量的碳化物及鐵素體組織。
  奥氏体不鏽鋼不能通过热处理方法改变它的力学性能,只能采用冷变形的方式进行强化。
  可以通過加入钼、銅、矽等合金化元素的方法得到適用于各種使用條件的不同鋼種,如316L、304Cu等。
  無磁性、良好的低溫性能、易成型性和可焊性是這類鋼種的重要特性。
 2、铁素体系不鏽鋼
  铁素体系不鏽鋼是体心立方结构,代表钢种是409、430,其耐蚀性不如奥氏体不鏽鋼。主要特点是:
  抵抗应力腐蚀开裂能力优越于奥氏体系不鏽鋼;
  常溫下帶強磁性;
  熱處理不能硬化,具有優秀的冷加工性。
 3、马氏体系不鏽鋼
  马氏体系不鏽鋼常温下具有马氏体组织,代表钢种有410、420。主要特点是:
  马氏体系不鏽鋼常温下具有强磁性,一般来讲其耐蚀性不突出,但强度高,使用于高强度结构用钢。
  高溫下具有穩定的奧氏體組織,空冷或油冷下轉變成馬氏體相,常溫下具有完全的馬氏體組織。
 4、双相不鏽鋼
  成分中高Cr高N,常溫下具有奧氏體和鐵素體混合相,代表鋼種是2304、2205、2507。主要特點是:
  在高溫下基本爲鐵素體組織,在冷卻至室溫時具有30-50%鐵素體+奧氏體雙相組織。
  屈服強度高、超強的耐點蝕、耐應力腐蝕能力,易于成型和焊接。
 5、沉淀硬化系不鏽鋼
  沉淀硬化不鏽鋼按其组织可分成马氏体沉淀硬化不鏽鋼(以0Crl7Ni4Cu4Nb为代表),半奥氏体沉淀硬化不鏽鋼(以0Crl7Ni7Al 和0Crl5Ni25Ti2MoVB为代表)和奥氏体加铁素体沉淀硬化不鏽鋼(以PH55A、B、C为代表)。这类材料是利用热处理后时效析出Cu、Al、Ti、Nb等的金属化合物来提高材料的强度。

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